Inserty gwintowane i ograniczniki naprężęń do tworzyw sztucznych

Inserty gwintowane zapewniają trwałe gwinty wielokrotnego użytku, aby utrzymać integralność połączenia śrubowego przez cały zamierzony okres eksploatacji zespołu z tworzywa sztucznego. Ponieważ insert ma zazwyczaj dwukrotnie większą średnicę niż śruba, powierzchnia ścinania zwiększa się czterokrotnie. Znacząco zwiększa to nośność połączenia śrubowego z tworzywa sztucznego w porównaniu do połączenia bez metalowego insertu gwintowanego. Inserty gwintowane umożliwiają również zastosowanie odpowiedniego momentu dokręcania śruby bez zrywania gwintów, co jest częstym zjawiskiem, gdy śruby są instalowane bezpośrednio w plastiku. Dodatkowo, metalowe gwinty insertów gwintowych zapewniają stałą odporność na pełzanie na całej ścieżce obciążenia gwintu, aby utrzymać trwałe połączenie gwintowe.

Tworzywa sztuczne odpowiednie do insertów gwintowanych dzielą się na dwie kategorie: termoutwardzalne i termoplastyczne. Tworzywa termoutwardzalne, takie jak bakelit, epoksydy i żywice poliestrowe, ulegają nieodwracalnym zmianom chemicznym podczas formowania i wymagają insertów formowanych, wciskanych lub samogwintujących, ponieważ nie można ich podgrzać i zreformować. Tworzywa termoplastyczne, w tym ABS, Nylon 6-6, polipropylen i poliwęglan, miękną pod wpływem ciepła i mogą dostosować się do  insertu wciskanego, samogwintującego, termicznego/ultradźwiękowego lub formowanego.

Inserty SPIROL są zaprojektowane pod kątem optymalnego momentu obrotowego i wytrzymałości na rozciąganie (wyrywanie), z precyzyjnie zaprojektowanymi radełkami i gwintami w celu zwiększenia wydajności. Oferujemy szeroką gamę insertów gwintowanych dostosowanych do rodzaju tworzywa sztucznego, metody instalacji i potrzeb w zakresie wydajności.

Ograniczniki naprężeń chronią elementy z tworzyw sztucznych przed uszkodzeniem, pochłaniając obciążenia ściskające podczas dokręcania śruby, zapewniając integralność połączenia przez cały okres eksploatacji produktu. SPIROL oferuje szeroki wybór formowanych i obrabianych ograniczników naprężeń, w tym konfiguracje z dzielonym szwem, formowane, owalne i o pełnych ściankach, aby dostosować się do szerokiego zakresu zastosowań. Każdy typ jest zaprojektowany do obsługi różnych obciążeń ściskających, tolerancji położenia i wymagań instalacyjnych. Wszystkie formowane ograniczniki naprężeń, z wyjątkiem serii CL220, posiadają powłokę cynkową z trójwartościową powłoką pasywacyjną i organicznym uszczelniaczem zapewniającym odporność na korozję. To wykończenie wytrzymuje 144 godziny białej korozji i 384 godziny czerwonej korozji. Ograniczniki naprężeń serii CL220 są standardowo wyposażone w powłokę ArmorGalv® ze stopu cynku z dyfuzją termiczną, która zapewnia co najmniej 1000 godzin odporności na korozję czerwonej rdzy. Ograniczniki wykonane z aluminium i mosiądzu są odporne na korozję i nie wymagają dodatkowego wykończenia.