Złożenie prasy rewolwerowej
Tradycyjne konstrukcje narzędzi do pras rewolwerowych wykorzystują sprężyny śrubowe (sprężyny matrycowe) w celu ułatwienia działania mechanizmu zdejmowania matrycy. Zamiast używać tłoka do przepychania stempla przez blachę i wyciągania go, sprężyna automatycznie cofa stempel. Dzięki temu tłok musi pracować tylko w jednym kierunku. W rezultacie zmniejsza się zużycie i wydłuża się cykl życia prasy.
Od czasu opracowania sprężyn śrubowych w narzędziach rewolwerowych inżynierowie stanęli przed wyzwaniem dalszego zwiększenia wydajności pras rewolwerowych. W tradycyjnej prasie wybór rodzaju i grubości materiału jest ograniczony przez niezdolność sprężyn śrubowych do wytworzenia dużej siły na krótkim odcinku liniowym. Gdy taka wydajność jest konieczna, sprężyny śrubowe mają negatywny wpływ na jakość formowanego produktu i wydajność procesu produkcyjnego.
Sprężyny Talerzowe SPIROL® są rozwiązaniem do formowania grubych materiałów, dużych profili i kompleksowych konstrukcji. Po ułożeniu w szeregu (rysunek 1) są one w stanie zapewnić większą, bardziej równomierną siłę odrywającą niż sprężyny śrubowe i wymagają mniej miejsca. Stały się one kluczowym elementem w rozwoju oprzyrządowania pras rewolwerowych.
Bezpłatna pomoc techniczna w zakresie zastosowań: inżynierowie SPIROL przeanalizują potrzeby klienta i we współpracy z zespołem projektowym zaproponują najlepsze rozwiązanie.
Dlaczego warto współpracować ze SPIROL?
Naszym głównym celem jest pomoc w redukcji kosztów montażu, poprawa jakości produktu i zwiększenie ogólnej konkurencyjności. Ponadto SPIROL oferuje:
