Piła tarczowa

POPRZEDNIE ROZWIĄZANIE:

Klient używa obecnie standardowego sprężystego kołka zwijanego jako kołka zawiasowego w osłonie piły tarczowej. SPIROL dokonał przeglądu technicznego, ze względu na objekcje dotyczące zbyt wysokiej sily instalacyjnej.

Klient posiadał dwie różne linie montażowe, które były używane do instalowania kołków. Wszystkie problemy z ich wciskaniem występowały na w pełni zautomatyzowanej linii, która miała mniej niż połowę siły insercji w porównaniu z linią półautomatyczną. Na podstawie empirycznych danych dotyczących wciskania sprężystego kolka zwijanego stwierdzono, że linia automatyczna wyposażona była w cylinder o zbyt małych rozmiarach do tego zastosowania.

ROZWIĄZANIE SPIROL:

Klient nie podał żadnych wymagań dotyczących wytrzymałości na ścinanie kołka w tym zastosowaniu. Prostym rozwiązaniem dla klienta, które nie wymagałoby żadnych zmian w sprzęcie automatycznym ani rozmiarach otworów w komponentach, byłoby przejście na kołek klasy lekkiej. Siła wciskania tego samego sprężystego kołka zwianego do lekkich zastosowań wynosi około połowy w porównaniu do kołka do zastosowań standardowych.

Inżynierowie dokonali kilku innych spostrzeżeń i zaleceń. Klient używał stożkowego kołka znikającego do wyrównywania otworów. Średnica kołka wynosiła od 0,211 do 0,250 cala. Oznaczało to, że ze względu na silne zwężenie górne otwory miały tendencję do niewspółosiowości. Średnica tego kołka wyrównującego powinna wynosić 0,252 cala na całej długości.

Tuleja wtykowa miała również lekko zaokrąglone krawędzie. Tuleja była mniejsza niż średnica sprężystego kołka zwijanego, dlatego naciskała na wewnętrzne zwoje, co zwiększało siłę wciskania.

Firma SPIROL podkreśliła, że ważne jest, aby złożenie było podparte/zamocowane, aby ograniczyć działanie podnośnika wspornikowego podczas wprowadzania.

Bezpłatna pomoc techniczna w zakresie zastosowań: Inżynierowie firmy SPIROL przeanalizują potrzeby klienta i we współpracy z zespołem projektowym zaproponują najlepsze rozwiązanie.